注塑机螺杆lube-注塑机螺杆-聚广恒自动化

1、注塑机有黑点原因多，可能是原料混有，可能是环境中有粉尘，可能是开停机局部受热分解，可能是操作不当引起过热，这个需要有材料，加上的操作方法才行，可以去找，挤出机黑点清洗剂。2、要清洗，拆注塑机螺杆出来是一种办法，但是会浪费工时和人力，市面上有专门清洗黑点积碳的注塑机螺杆清洗料，不用拆注塑机螺杆，化学性清洗，省时省力。3、如果是机器里面的，那就清理机器，如果是原料中，只能更换原料。注塑机螺杆使用方法1、料筒未达到预调温度时，注塑机螺杆油脂，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作注塑机螺杆2、每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并清扫料筒，设置保温3、避免异物落入料料筒损坏注塑机螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免注塑机螺杆后退时损坏传动系统零件。5、避免注塑机螺杆空转、打滑等现象。6、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用pom、pvc、pa+gf等料时尽量减少原料降解，停机后及时用abs等水口料冲洗干净。

1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，注塑机螺杆lube，很易造成料筒内壁及注塑机螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。3、要检除塑料中的杂物。一般而言，购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料，注塑机螺杆打滑解决办法，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如---圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都 有发生过，这对注塑机螺杆的损坏是---的了（料筒当然也会同时损坏），因此必须安装磁铁架，严格投料的管理和监控。4、塑料中所含水分，对注塑机螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入注塑机螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”，随着注射料过程注塑机螺杆的推进，注塑机螺杆，从均化段直至注塑机螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。